Handlaserschweißgerät für Metall

Kurzbeschreibung:

Anwendung einer handgeführten Laserschweißmaschine im Schiffbau

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TECHNISCHE PARAMETER

Einführung

Mit der Entwicklung der Technologie hat die Laserschweißtechnologie als effizientes und qualitativ hochwertiges Schweißverfahren in der Schiffbauindustrie breite Anwendung gefunden. Unter ihnen nehmen handgehaltene Laserschweißmaschinen aufgrund ihrer Flexibilität und Effizienz nach und nach eine dominierende Stellung in der Branche ein. Dieser Artikel bietet eine detaillierte Einführung in die Anwendung von handgeführten Laserschweißmaschinen im Schiffbau.

Einführung in das tragbare Laserschweißgerät

Das tragbare Laserschweißgerät ist ein hochpräzises Hochleistungs-Laserschweißgerät mit den Vorteilen einfacher Bedienung, starker Tragbarkeit, schneller Schweißgeschwindigkeit, kleiner Wärmeeinflusszone und hoher Schweißqualität. Durch die Bestrahlung der Oberfläche von Schiffbaumaterialien mit hochenergetischen Laserstrahlen wird ein effizientes und qualitativ hochwertiges Schweißen erreicht.

Anwendungsgebiet

Schweißen der Rumpfstruktur: Die Rumpfstruktur ist ein wichtiger Bestandteil des Schiffsbaus, und herkömmliche Schweißmethoden können den Anforderungen des modernen Schiffsbaus aufgrund von Problemen wie geringer Effizienz und schlechter Schweißqualität nur schwer gerecht werden. Das Aufkommen handgehaltener Laserschweißmaschinen hat die Schweißeffizienz und -qualität von Schiffsstrukturen aufgrund ihrer hohen Genauigkeit und Geschwindigkeit erheblich verbessert.

Schweißen von Deck und Kabine: Deck und Kabine sind wichtige Teile des Schiffes und erfordern eine äußerst hohe Schweißqualität. Mit der handgeführten Laserschweißmaschine können hochfeste und dichtende Schweißnähte erzielt werden, die den Schweißanforderungen von Decks und Kabinen gerecht werden.

Schweißen von Rohrleitungen und Zubehör: Die Schweißqualität von Rohrleitungen und Zubehör steht in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit und Leistung von Schiffen. Das handgeführte Laserschweißgerät leistet beim Schweißen von Rohrleitungen und Zubehör hervorragende Dienste und ermöglicht präzises und schnelles Schweißen.

Geeignet für eine Vielzahl von Schweißverfahren

----Laserschweißgerät ist zum Metallschweißen mit einer Dicke von 0,3-10,0 mm geeignet------

0,8 mm Kreislichtbogenschweißen

1,0 mm Punktschweißen

1,6 mm Außenkehlnaht

Kehlnaht innen

3,0 mm Stumpfschweißen

5,0 mm Kreislichtbogenschweißen

Schnelle Geschwindigkeit. keine Schwärze. keine verformung

Statusaktualisierungen des Laser-, Kühler- und Schweißbrenner-Drahtvorschubgeräts in Echtzeit

Einfach und leicht zu erlernen. Wählen Sie keine Menschen aus, um die Arbeitskosten zu senken

Doppelte Temperatur und doppelte Regelgeschwindigkeit zur Vermeidung von Staub- und Kondensationskühlung

Unterstützen Sie die Sekundärentwicklung. Unterstützung für Andockroboter

TECHNISCHE PARAMETER

Gerätename	Handlaserschweißgerät	Laserleistung	1000w-3000w
Wasserkühler	Hanli	Wasseranforderung im Wasserkühler	Destilliertes Wasser/reines Wasser
Schutzgas	N2/AR	OBetriebsspannung	AC220
WZornfütterung	Automatisch	Die Umgebungsfeuchtigkeit	Weniger als 70 % ohne Kondensation
Laserwellenlänge	1070 × 10 nm	OBetriebstemperatur	-10 °C oder 45 °C
Die LückeAnfrage	<0,5 mm	Mmaximale Schmelztiefe	8mm
Zielen und Fixieren	Infrarotstrahl	Gals Verbrauch	20 ml/min
AAutomatische Schweißanschlusshalterungen	Ja	LiLeuchtpunktreichweite	0 bis 5 mm
Faserlänge	Standard 10m	PPulsbreite	0,3 mm ~ 10 mm
Schweißkapazität	0,5–4 mm	Garantie	1 Jahr

Vorteile und Wirkungen

Verbesserung der Schweißeffizienz:Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmethoden verfügen handgeführte Laserschweißmaschinen über eine höhere Schweißgeschwindigkeit und Abscheidungseffizienz, was den Schiffbauzyklus erheblich verkürzt.

Verbesserung der Schweißqualität:Aufgrund der kleinen Wärmeeinflusszone beim Laserschweißen ist die Mikrostruktur der Schweißnaht dichter, was die Qualität der Schweißnaht verbessert. Gleichzeitig vermeidet die präzise Steuerung handgehaltener Laserschweißgeräte auch Fehler, die bei herkömmlichen Schweißmethoden auftreten können.

Herstellkosten senken:Die hohe Abscheidungseffizienz des Laserschweißens verbessert die Materialausnutzung, reduziert den Materialverbrauch und die Abfallerzeugung und senkt die Herstellungskosten.

Verbesserung der Produktionssicherheit:Herkömmliche Schweißmethoden können während des Betriebs schädliche Faktoren wie Lichtbogenlicht und Rauch erzeugen und eine Gefahr für die Gesundheit der Arbeitnehmer darstellen. Während des Laserschweißprozesses entsteht kein Lichtbogen, Rauch usw., was die Produktionssicherheit erhöht.

Ausblick

Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie werden Leistung und Funktionalität von handgeführten Laserschweißgeräten weiter verbessert. Die Anwendung im Schiffbau wird ebenfalls umfangreicher sein und sich nicht nur auf das Schweißen von Rumpfstrukturen, Decks und Kabinen, Rohrleitungen und Zubehör beschränken, sondern auch auf weitere Bereiche wie die Innenausstattung von Schiffen und die Komponentenfertigung ausgeweitet werden. Mit der Förderung umweltfreundlicher Fertigung und intelligenter Fertigung wird der Einsatz handgeführter Laserschweißmaschinen im Schiffbau inzwischen auch umweltfreundlicher, effizienter und intelligenter.

Abschluss

Der Einsatz handgehaltener Laserschweißmaschinen stellt eine bedeutende technologische Innovation im Schiffbau dar und bietet mit seinen Vorteilen hoher Effizienz und Qualität eine starke Unterstützung für den Schiffbau. Angesichts des kontinuierlichen technologischen Fortschritts haben wir Grund zu der Annahme, dass handgeführte Laserschweißmaschinen in der Schiffbauindustrie der Zukunft eine immer wichtigere Rolle spielen werden.

Anwendung

Lüftungskanal